几项关键技术是配料系统的有力支持

为保证系统高效、稳定准确运行，利用最先进的控制理论成果，结合本公司多年来实例经验，设计的配料控制系统采用下列关键技术。

全自动的控制体系

系统将先进自动控制理念和实际操作的需求相结合，将配料过程转化为相应的数学模型，采用多种智能控制方法，实现的全自动运行为主、人工参与操作为辅的全自动配料体系，保证整个配料过程全自动、准确的完成。

精度保证体系

综合应用了世界最先进的控制方法，将本公司全新精度控制理念融入到配料过程中，实现了以配方数据为核心、多种参数共同参与的全方位精度保证体系。

安全性高、结构简单的给料系统

利用集散控制系统的基本思路，采用分散的智能控制保证配料精度和速度。

完整的报警、容错体系

在系统运行过程中，即使有了意外情况依然能够保证系统的正常运行：
a.仪表故障：在下载配方、切换配方、皮带停止前对仪表状态进行检测，若有故障将会在上位机人机界面上显示第N号仪表故障，并提示进行人工处理。
b.二次送料误动作：系统二次要料信号自动发出后，辅助配料装置尚未完成配料（正常情况下已经完成），系统在自动报警的同时转入到人工辅助状态，等待手动输入二次要料信号，保障系统继续运行。
c.复称检错功能：运料小车中均配置称重系统，在送料前对小车中的物料进行复称，结果与配方中总的质量进行比较，若超出误差允许的范围，系统进入暂停状态并提示操作人员检查料仓中存料情况、现场执行机构的运行情况，以排除故障。